UVLED固化箱

来自湖北武汉厂家于2026年1月为客户创新定制设计的UVLED固化箱设计了立式双层结构，采用紫外LED光源，具有样品360°旋转架，实现光照均匀、固化高效。其核心优势包括高效节能、无污染、独立控温，适用于工业量产。

一、核心结构与设计

立式双层架构

空间优化：采用上下双层独立固化区设计，固化空间较传统单层设备增加50%，标准容积达120L，定制款可扩展至150-300L，满足大批量工件集中固化需求。

模块化布局：上下层可独立控制温度、光照强度及固化时间，支持差异化工艺参数设置，避免不同材质工件（如汽车车灯密封胶与医疗导管涂层）交叉干扰。

360°样品旋转架

动态均匀固化：通过伺服电机驱动旋转架，配合光学传感器实时监测光强分布，确保复杂曲面工件（如圆柱体、球体、光纤环）受光均匀，固化均匀性达±5%。

转速可调：旋转速度1-30rpm无级调节，适应不同固化需求，消除固化死角。

二、光源系统：UVLED技术优势

高效节能与长寿命

紫外波长：峰值波长365nm（支持250-420nm定制），发光效率高，热量低，能耗较传统汞灯降低60%以上。

寿命与稳定性：LED光源寿命超20,000小时，即开即用，无需预热，减少停机时间。

精准控光与安全防护

辐照强度调节：功率0-100%可调，适应不同材料固化需求。

防泄漏设计：配备硅橡胶密封箱门、遮光快门及全镜面反光系统（反射效率≥99%），杜绝紫外线泄漏，符合国际安全标准。

三、温控系统：恒温与均匀性

PID温控模块

温度范围：0-60℃可调，温差控制在±1℃内，避免局部过热导致工件变形。

热风循环系统：通过强制对流实现箱内温度均匀分布，尤其适合热敏材料（如柔性塑料、超薄金属镀层）固化。

洁净与环保设计

光源：无汞、无VOC排放。

智能散热系统：支持风冷/水冷双模式，风冷模式适合中小功率间歇生产，水冷模式满足高功率连续作业需求。

四、应用场景与优势

工业量产与多材质同步固化

产能提升：双层设计使单次处理量翻倍，直接推动产能提升，满足汽车、电子、医疗等行业规模化生产需求。

材料兼容性：可同时处理不同材质工件，如PCB线路保护涂层、微型芯片封装胶水、3D打印模型二次固化等。

精密工艺适配

三维复杂结构固化：通过多面UV固化技术（三向开关门设计）与360°旋转机构，解决光纤环、精密器件等三维工件的固化难题。

洁净环境支持：全密闭式设计有效阻隔粉尘、温湿度波动，良品率提升30%以上。

五、典型案例：武汉格特双层UVLED固化箱

性能参数

容积规格：标准型120L，定制型150-300L可选。

UV波长范围：365nm±5nm（支持定制）。

控温精度：PID温控模块实现±1℃均匀性。

用户收益

成本降低：能耗减少60%，光源寿命延长10倍，维护成本降低50%。

效率提升：单次固化时间缩短至10-600秒，产能翻倍