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复合式盐雾试验箱

简要描述:

复合式盐雾试验箱适用于对电子器件、产品零部件、金属材料的防护层等工业产品进行加速盐雾腐蚀试验,迅速方便地重现喷涂与未处理过的金属表面的腐蚀过程。可以用来考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力,以及相似防护层的工艺质量比较,也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。

型号:GT-FW/Y-15

浏览量:177

更新时间:2020-05-29

价格:999

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复合式盐雾试验箱

试验箱结构设计先进合理,配套产品和功能元器件具有国内先进水平,能够适应长期稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便,使用寿命长,造型美观,有良好的用户界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观。设备主要部件选用国际国内知名品牌厂家的优质产品,确保整机质量性能。

一、复合式盐雾试验箱技术规格及参数:
1. 内部尺寸:2800*1000*800(D×W×Hmm) 
2. 温度范围:样品室: 10℃~ +70℃可控,精确度不低于±1℃ 。
3. 饱和筒:+35℃~+63℃。
4. 温度均匀度:≤2℃。
5. 温度波动度:≤1.0℃。
6. 升降温速率:1℃/M 试验状态(如 60℃干燥与 35℃常温试验)转换时间<0.5H(以上指标均在常压、空载条件情况下,距箱体内壁 1/10 空间内测试)。
7. 湿度范围:30%~98%R.H。
8. 湿度偏差:75%R.H.以下 ±5%;75%R.H.以上 +2、-3% RH。
9. 盐雾沉降量:盐雾沉降量从 0.5ml/h~3.5 ml/ 80cm2 h可调整,盐雾喷雾均匀,样品室内盐雾沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
10.喷雾方式:气动式,连续、间断喷雾可随意。
11.顶角夹角 :110~120°。
12.使用环境温度:0 ~ 35℃。

二、试验箱主要结构组成:
1. 试验室: 采用PP板,耐高、低温,耐酸碱试验室密封门.
2. 盐溶液补充槽:60,方便随时补充盐溶液。
3. 饱 和 桶:采用SUS304高级不锈钢板,耐高温耐高压性能好,提供与箱内一致的湿空气。
4. 试验室样品架:V型支架、 0型悬挂支架均采用玻璃棒,具有耐腐蚀、耐承重,放置试件数量多并任意选择15°、30°摆放试板。
5. 加 热 方 式:本系列试验箱箱内盐雾试验温度采用箱体夹层内部加热丝加温方式,箱体温度更加均匀稳定。
6. 加 湿 系 统:由加湿桶的加湿管导入工作室在由工作室的风机进行均匀搅拌. 湿度采用干湿球温度表示。
7. 空气调节系统:本系统由调节腔、干燥加热器、蒸发器、加湿器扩展管、离心风机等组成, 目的是将在调节腔内调节好的干温、湿空气经过充分搅拌后,送入工作室内, 进回风口,送回调节腔内继续循环,周而复始。
8. 箱 盖:具有足够的强度和刚度,可观察喷雾状况。采用气动撑杆开关箱盖,方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。 箱盖开启自动保护,重新盖上后自动从断点处启动循环腐蚀试验 箱盖采用 110º ~ 120º 夹角,确保冷凝水不滴落在试件上。
9. 设有防止箱内压力升高的平衡排气孔,排气时不使工作空间气流过分揣动。
10.设有刻度式分液漏斗,收集并能在箱外直观盐雾沉降量。
11.设有两个喷雾塔,能更均匀、更快的满足盐雾沉降量需求。

三、供气系统:
1. 气源由空气压缩机(客户自备)产生的空气供应,经一级空气净化过滤,二级气压调整后 送入饱和桶内。
2. 本试验箱设有两个空气调压阀,当接入空气压缩机提供的气压时,进入气体管路的第一个调压阀的压力应调整至0.2-0.4Mpa之间。
3. 进入喷嘴的第二个调压阀(即调节喷雾压力的调节阀),压力应调整至在 0.07—0.17MPa之间。
4. 气路系统:稳定可靠的进口气路元器件。

四、喷雾系统:喷咀可拆卸,方便清理
1. 采用气流式喷雾方式和利用虹吸原理,将吸取的盐溶液经喷嘴使其雾化,雾化粒度均匀, 可确保试验进行的连续性、稳定性。
2. 采用无结晶喷嘴,档板式喷雾装置,经挡板扩散后均匀而自由跌落在试验箱内,使盐雾沉降量达到规定的值内。
3. 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶注入预热槽,进行预热再导入喷嘴。使恒温后的工作室 温度波动性更加小。
4. 盐雾沉降量:可根据调节喷嘴压力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量),档 板的¢调节角度来控制盐雾沉降量,以便使盐雾沉降量达到1-2ml/cm2·h。
5. 喷雾压力可以调整至 0.8~1.5MPa。

五、制冷系统:
制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在极好的运行状态。采用平衡调温(BTHC)法,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过 PID 自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。
1.压缩机:采用法国泰康单级全封闭压缩机作为制冷系统动力源,确保设备试验时的温度变化速率和湿度试验。
2.冷凝器:风冷冷凝器。
3.蒸发器:翅片式换热器。
4.电磁阀:意大利卡士妥。
5.干燥过滤器:丹麦丹佛斯。
6.节流装置:毛细管。
7.制冷剂:采用绿色环保制冷剂 R134 作为本制冷系统的制冷介质。

六、控制系统:
1. 温湿度控制器
显示器:5.7”320×240 点阵彩色液晶显示。 运行方式:定值或程序。
设定方式:中文菜单,触摸屏人机交互接口方式输入 程序容量:可储存 120 组、1200 段试验程序。
程序长度:每组程序最多 99 段 循环次数:每个程序段可循环999 次。
设定范围:
温度:10℃~+70℃,
湿度:30~98%RH,
时间:0~99 小时 59 分钟。
温度:0.1℃,湿度:0.1%RH,时间:0.1min。
输入:PT100 铂电阻。
其它功能:设备具有超温,风机过热、过流等多种报警保护功能,而控制器具备 的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警信号。
2. 测量数据采集:PT100 铂电阻。
3. 其它执行器件:法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等名牌产品。
4. 加热槽液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
5. 饱和空气桶液体膨胀安全温度控制器 30-150℃。
6. 一级压力精密调整: 含空气滤清器。
7. 压力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

七、安全保护装置:
1. 低水位时自动切断电源装置
2. 超温自动断电装置
3. 声光报警报装置
4. 饱和桶超温保护
5. 盐液低水位警示装置
6. 制冷压缩机过热报警
7. 制冷压缩机过电流报警
8. 制冷压缩机超电压报警
9. 纯水水位标志及缺乏报警

八、复合式盐雾试验箱附件:
1. 量筒 2 只
2. 标准 80cm2 盐雾收集装置 2 套
3. 无结晶玻璃喷嘴 2 支
4. 湿球杯 1 只
5. 快速排雾系统 1 组
6. 氯化NA(NaCl)500g 装 6 瓶
7. 氢氧化钠(NaOh)500g 装 1 瓶
8. 试纸 1 盒
9. 药匙 1 支
10.吸管 1 支
11.与实物相符的图纸肆套,包括:系统结构图、原理图和电器维修详图

九、使用条件:
1. 电源:AC380V 50Hz(三相四线):电压允许波动范围为 AC(380±38) V;频率允许波 动范围为( 50±0.5)Hz。
2. 使用环境:可允许使用温度范围:0℃ - 30℃;性能保证范围:+ 5℃~+ 20℃;相对湿度:≤90%RH。
3. 气源:0.4MPa。
4. 场地:地而平整,通风良好;留有适当的使用及维护空间。

十、执行标准:
可按 GB/T10125-1997、ASTM B117-2002、BS7479:1991 进行中性盐雾试验(NSS)、醋酸盐雾试验(ASS)、铜加速醋酸盐雾试验(CASS),也可按 GM9540P 等标准进行循环腐蚀试验。
1. GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术条件。
2. GB/T10125-97 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验。
3. GB 2423.17-93《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka:盐雾试验方法》。
4. GB 6460-86 金属覆盖层 铜加速醋酸盐雾试验(CASS)。
5. GB 6459-86 金属覆盖层 醋酸盐雾试验(ASS)。
6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

 

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